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ca88不同尺寸钢球的添加比例如何确定?

时间:2015/3/20 作者:红星机器 关注列表

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ca88的作用从名字我们也能大致看出来,通过钢球与钢球、钢球与衬板之间摩擦撞击来达到粉磨物料的目的。那么ca88内的钢球是不是都是一样大小规格的呢?如何确定ca88中不同尺寸钢球的添加比例?记者采访ca88专家红星机器。

ca88钢球大小添加的比例要根据ca88直径大小、矿石硬度、进ca88的矿石ca88、钢球硬度(质量)、ca88转速等因数来确定。

当ca88的型号确定后,ca88的转速也就定了。矿石的硬度是可测定的。进ca88的矿石ca88,通过改变格筛尺寸来确定。

通常,新按装的ca88有一个磨合过程,在磨合的过程中,钢球量一次添加,占ca88大装球量的80%,钢球添加的比例可按钢球尺寸(Φ120mm、Φ100mm、Φ80mm、Φ60mm、Φ40mm)大小添加。

不同ca88型号其总装球量不同。例如MQG1500×3000ca88(处理量100—150吨)大装球量9.5—10吨。添加钢球大球(Φ120mm和Φ100mm)占30—40%、中球80mm占40—30%、小球(Φ60和Φ40mm)占30%。

为什么在ca88磨合过程中钢球量只添加80%,因为ca88安装好后,ca88大小齿需要啮合,处理量(矿石量)也是要逐渐加大,待ca88正常连续运行两三天后,停ca88捡查大小齿轮啮合情况,待一切正常,打开ca88人孔盖第二次添加余下20%钢球。ca88开机运行正常后,每个班钢球的添加按3:4:3(Φ120mm为3、Φ100mm为4、Φ80mm为3)添加。

小钢球的添加只是一次加球配用。这是因为ca88正常运行时钢球与钢球、钢球与矿石、钢球与ca88衬板之间产生的合理磨察,会使磨耗增大,使大球磨小(磨为中球)、中球磨为小球。所以平时正常情况下,不需要再加小球。加小球的情况是在有用矿物ca88没有单体解离,当磨矿机细度达不到浮选要求时,可添加适量小球。

ca88中钢球在运转过程中不断磨损,为了保持球荷充填率和球的合理配比,保持ca88的稳定操作,必须进行合理补球,抵偿磨损。

钢球添加的重量是根据钢球的质量、钢球质量的好坏、矿石吨耗等来决定添加量。采用新型耐磨钢球。好的钢球添加是按处理每吨矿石量来计算(即每吨矿石添加0.8kg)一般的钢球处理一吨矿石需(1kg—1.2kg)。

不同ca88型号其配比不同。ca88直径在2500㎜以下,添加钢球尺寸为Φ100mm、Φ80mm、Φ60mm。ca88直径在2500mm以上,添加钢球尺寸为Φ120mm、Φ100mm、Φ80mm。

相信通过上述讲解大家都明白了,ca88中需要添加不同规格的钢球,不同规格钢球添加的比例对于ca88的运转和生产效率来说非常重要,红星机器希望每一位用户都能把握好钢球添加比例,更好的完成生产作业。

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